Freelancer Ingenieur für Qualitätsmanagement, Food Safety, Umwelt und Arbeitssicherheit

www.macdermidenthone.com (Part of Element Solutions Inc;
https://www.elementsolutionsinc.com/)

Hersteller von Spezialchemikalien für die Galvano, Automotive, Military, Elektronik-
und Leiterplatten-Industrie | Umsatz ESI Inc. 2Mrd US$ in 2018

Leiter QHSE Germany

* Verantwortlich für das Qualitäts-/Umwelt- und Arbeitssicherheits-
Managementsystem (ISO9001 / 14001 / 45001), Unterstützung des
Störfallbeauftragten bzgl. der 12. BImSchV
* Disziplinarische Führung von 3 MA, sowie fachliche Führung von 6 MA im Labor
* Operatives Qualitätsmanagement (Reklamationsmanagement bei Kunden und
Lieferanten), Lieferantenentwicklung
* Einführung eines neuen Auditkonzepts zur Optimierung des Managementsystems
und der Prozessschnittstellen
* Einführen von Standards zur Reduktion menschlicher Fehler
* Führende Rolle bei Problem Solvings aller Art in interdisziplinären und
internationalen Teams (Operations / QM, F&E, Sales, Product Marketing,
Anwendungstechnik) für die Bereiche Industrial und Eletronics Produkte
* Optimierung und Anpassung des MoC (Management of Change) Prozesses
* Einführung statistische Verfahren in der Produktion (SPC, MSA)
* Beauftragter im Stammwerk für das Sustainability Programm des Konzerns
* Schulungen mit Schwerpunkt Qualität (Managementsystem, Problem Solving)
* Aktuell: Deep Dive Analyse der Ursachen für Poor-Quality

Resultate:
* Erfolgreiche Re-Zertifizierung des integrierten Managementsystems 2020
* Aktuell erfolgreiche Umstellung des Werks-Management-System auf das neue ESI-
Corporate-System
* Einführung eines neuen Konzepts für das Management-Review und Audit,
Maßnahmenmanagement nach PDCA
* Reduktion der Kundenreklamationsquote um > 30%
* Ausbau der Vernetzung zwischen operativem Bereich, Sales, Einkauf und F&E

Erstellen von Gefährdungsanalysen und Betriebsanweisungen für Gefahrstoffe. Tätigkeit Wartung der Kühlungstechnologie bei großen DataCentern mit Sitz in Frankfurt.

Hersteller von Schaber- und Streichsystemen, Klingen und Maschinenbau für die
Papierindustrie

Leiter Qualitätswesen
* Neuaufbau und Führen des Bereichs Qualitätsmanagement mit 6 Mitarbeitern
* Umstellung des Qualitätsmanagementsystems auf die ISO9001:2015




* Integration der 4 Unternehmensbereiche (Glas- und kohlefaserverstärkte
Laminate, Mechanische Bearbeitung und Konfektionierung, Maschinenbau und
Schaber aus Sondermaterialien) in ein ganzheitliches Managementsystem
* Operatives Qualitätsmanagement mit Schwerpunkt Reklamationsmanagement
* Qualitätsoptimierung und Qualitätskostensenkung durch kombinierten TQM und
SixSigma - Ansatz in allen Unternehmensbereichen
* Einführen eines Verfahrens zur Projektplanung und Abwicklung mittels Stage-Gate-
Verfahren und Projektmanagementtools

Verantwortung: Budget bis zu EUR 0,2 Mio. | Führung von 5 MA in 2 Werken

Resultate:
* Reduktion der Kunden-Reklamationsquote um 28% in 12 Monaten
* Ausschusskostenreduktion hochpreisiger Spezialsysteme um 22%
* Einführung eines standardisierten Problemlöseprozess
* Fehlerminimierung in der Projektabwicklung durch robusten Qualifizierungs- und
Validierungsprozess sowie ein wirksames Änderungsmanagement bei der
Beschaffung (EMPB); Schulung des operativen Teams in der Fertigung, Einkauf und
Logistik
* Aufbau der rechtssicheren technischen Dokumentation gemäß CE-
Konformitätsverfahren
* Neueinführung eines modernen Lasten- und Pflichtenheftverfahren, dadurch
signifikante Fehlerminimierung bei der Ermittlung und Umsetzung der
Kundenanforderungen

Automotive - Sitzkomponenten aus Stahl| Ums. Werk EUR 110 Mio. | 450
Mitarbeiter
Interim Leiter Qualitätsmanagement
* Coachen, Vorbereiten und Unterstützen des neuen Leiters Qualitätsmanagement
* Führen des Teams Qualitätsmanagement mit insgesamt 11 Mitarbeiter
* Aktualisierung des Managementsystems nach ISO TS16949/ISO14001/ISO50001
* Qualitätsplanung APQP im Rahmen neuer Kundenprojekte (Ford, BMW)
* Moderation der Design-, Konstruktions- und Prozess-FMEA für Kundenprojekte

Label & Packaging Materials | Ums. Werk EUR 300 Mio. | 500 Mitarbeiter

Quality Manager | Materials Group Europe Plant Schwelm
* Neu-Aufbau, Entwicklung und Coaching eines neuen QA Teams mit final 15 MA,
davon 3 FK innerhalb der QM-Organisation
* Entwicklung und Umsetzung eines neuen Konzepts zur signifikanten
Verbesserung der Reklamationsquoten bei gleichzeitiger Qualitäts- und
Prozesskostenoptimierung (Lean Quality Management Ansatz)




* Operatives Qualitätsmanagement der gesamten Produktionsbereiche und der
Lieferkette, inkl. Lieferantenmanagement und Handelsware
* Erfolgreiche Lösung komplexer Problemstellungen, z.B. nachhaltige
Ursachenanalyse von Druckfehlern, Aufbau eines Drucklabors mit
Grundlagenforschung
* Schwerpunkte Reklamationsmanagement und Cost of Poor-Quality
* Produkt- und Prozessqualifizierung im technischen (FMEA, HOQ, DoE, Stage
Gates) und organisatorischen Bereich (Versuchsplanung, Bestandsmanagement,
Projektmanagement)

Verantwortung: Budget bis zu EUR 0,5 Mio. | Führung von 15 MA, davon 3 FK

Resultate:
* Reduktion menschlicher Fehler durch Einführung eines Human Factor Risk
Managements sowie von Poka Yoke, Jidoka und Reduktion von
Prozesskomplexität
* Einführung standardisierter Problemlöseabläufe für die Produktionsteams und
Entwicklung von Produktstandards in Zusammenarbeit mit dem
Produktmanagement (insbesondere Oberflächenqualität bei Automotive-Folien)
* Reduktion der globalen Reklamationsquote des Werks um 30% in 2 Jahren (von
13 auf unter 9 Reklamationen je Millionen m² Produkt verkauft)
* Reduktion der Reklamationsquote bei Digitaldruckfolien aus PVC um 75%,
Umsatzplus bei Digitaldruckfolien in der Folge auf das 3fache, Entwicklung eines
innovativen Ansatz zum Design hochwertiger Druckprofile auf PVC-Folien
* Neuaufbau und Erweiterung eines sehr leistungsfähigen QA-Teams von 6 auf 15
MA
* Entwicklung und Implementierung eines neuen, effektiven Prüfverfahrens für
Digitaldruckfolien

Führender Hersteller von Armaturen + Sanitätsprodukte | Ums. Werke € 500
Mio. | 1100 MA
Head of Quality Management Germany | für die 3 deutschen Standorte
* Gesamtleitung der operativen Qualitätssicherung mit insgesamt drei Standorten
* Qualifizierung und Validierung von Produkten und Prozessen
* Aufbau eines Schnittstellenprozesses zwischen Design, Konstruktion und
Fertigungsprozess
* Prozessmanagement in der vollstufigen Fertigung / Einführung robuster
Produktionsprozesse /
* Problem Solving durch Einführung A3-Methode, Moderation von Qualitätszirkeln
* Umsetzen Null-Fehler-Prinzip in der Armaturen und Brausen-Montage

Verantwortung: Budget bis zu EUR 0,3 Mio. | Führung von 49 MA, davon 7 FK

Resultate:
* Implementieren eines ganzheitlichen Produktentstehungsprozesses mit in der
Folge Reduktion der Fehlerkosten in der Gießerei um 67% in zwei Jahren
* Adaptierung einer Simulationssoftware auf das 2-Stoffsystem Messing




* Anwenden von Design Of Experiment (DoE) zur Prozessoptimerung
(Optimierung der Sandkerne, Materialzusammensetzung, Gußparameter, etc.)
* Reduktion der Gesamtfehlerkosten im Werk (vollstufige Fertigung) um 88% in
zwei Jahren
* Erfolgreiche Restrukturierung des QA-Teams weg vom Prüferteam hin zu
Qualitätsmanagementteams ("Vorbeugendes Handeln statt Aussortieren")
* Einführung von vorbeugenden Qualitätstechniken an der Schnittstelle
Konstruktion und Gießerei

Zulieferer der Baumaschinenindustrie | Ums. Werk € 280 Mio. | 220 MA

Leiter Qualitätssicherung
* Leitung der Qualitätssicherung, des Kundenservice sowie des Werkstofflabors mit
insgesamt 5 MA
* After Sales Service für die internationalen OEM Kunden (z.B. Liebherr, Wirtgen)
* Verhandlungen mit OEM-Kunden über Feldreklamationskosten in enger
Abstimmung mit Vertrieb und F&E
* Einführung einer vorbeugenden Qualitätsplanung (FMEA, PPAP, Design Review)

Resultate:
* Reduktion der Garantiekosten um 20% in 4 Jahren
* Nachhaltige Ursachenanalyse und Lösung Scharnierproblem bei Baggerketten
* Einführung einer strukturierten Zusammenarbeit und Kooperation des deutschen
Standorts mit den italienischen und spanischen Herstellwerken auf der QA-Ebene

Führender Hersteller von Blechverpackungen für Food, Beverages , chemischtechnische
Produkte
Leiter Qualitätsmanagement
* Entwicklung, Einführung und Umsetzung eines integrierten
Qualitätsmanagementsystems
* Umwelt und Arbeitssicherheit (ISO9001, ISO14001, OHSAS18001)
* Leitung der operativen Qualitätssicherung (2 Mitarbeiter)
* Überwachung und Steuerung der Produktqualität
* Problemsolving mittels Qualitätszirkeln, DoE, Einführung von SPC mit Focus auf
Kundenparameter
* Interne Audits, nationale und internationale Lieferantenaudits

Hersteller von Mischern und Tanklägern für die Farbindustrie
* Projektmanagement Anlagenbau, Erstellen von R+I-Schema, Detailkonstruktion in
CAD
* Technische Dokumentation (CE- Verfahren, EG-Maschinenrichtlinie, ATEX
Explosionsschutz)

Petrochemische Industrie
* Projektmanagement Anlagenbau (im Rahmen eines Großprojekts "Ethan-Cracker")
* Behördenengineering / Genehmigungsverfahren (12. BImSchV) und
Sicherheitsanalyse
* Chemische und mechanische Verfahrenstechnik