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Projekthistorie
Unterstützung bei der Planung und Auswahl der neuen Hardwarekomponenten, Unterstützung bei der Planung und Auslegung der notwendigen neuen Sensoren und Aktoren, Projektierung von Fremdkomponenten, Einarbeitung in die kundenspezifische Software, Projektplanungs- und Projektsteuerungsaktivitäten, Programmierung der neuen Funktionen mit Embarcadero C++ und Borland C++, Klärung der geänderten und erweiterten Anforderungen an die ECU-Kommunikation, Erweiterung der Ansteuerung der ECU/des Steuergerätes über CAN und einen PCAN-Adapter mit Embarcadero C++ und Borland C++, Programmierung und Einbindung von Sondergeräten verschiedener Hersteller bspw. eines Netzteils für die Spannungsversorgung der Prüfapplikationen, Vorab-Inbetriebnahmen im Hauptwerk und Inbetriebnahmen der Anlagen im europäischen Zweitwerk, Schulung der Mitarbeiter, Erstellung der technischen Dokumentation mit Microsoft Word, Erstellung der technischen Dokumentation für die ECU-Kommunikation, Projekt wurde vollständig auf Englisch durchgeführt (globale Zusammenarbeit mit Tschechien / Schweiz / Italien)
Schwerpunkte:
Embarcadero C++ Builder 2007, Embarcadero RAD Studio Version 10.4.1, C/C++, Beckhoff TwinCAT 2 und 3, CAN-BUS, Embedded, Doxygen, Tortoise SVN, Microsoft Office 2019
Unterstützung bei der Planung und Auswahl der Hardwarekomponenten, Unterstützung bei der Planung und Auslegung der notwendigen Sensoren und Aktoren, Projektierung von Fremdkomponenten, Einarbeitung in die kundenspezifische Software, Projektplanungs- und Projektsteuerungsaktivitäten, Programmierung der Anlagen mit Embarcadero C++ und Borland C++, Klärung der Anforderungen an die ECU-Kommunikation, Programmierung der Ansteuerung der ECU/des Steuergerätes über CAN und einen PCAN-Adapter mit Embarcadero C++ und Borland C++, Programmierung und Einbindung von Sondergeräten verschiedener Hersteller bspw. Lesegeräte für Label, Vorab-Inbetriebnahmen im Hauptwerk und Inbetriebnahmen der Anlagen im europäischen Zweitwerk, Schulung der Mitarbeiter, Erstellung der technischen Dokumentation mit Microsoft Word, Erstellung der technischen Dokumentation für die ECU-Kommunikation, Projekt wurde vollständig auf Englisch durchgeführt (globale Zusammenarbeit mit Tschechien / Schweiz / Italien)
Schwerpunkte:
Embarcadero C++ Builder 2007, Embarcadero RAD Studio Version 10.4.1, C/C++, Beckhoff TwinCAT 3, CAN-BUS, Embedded, Doxygen, Tortoise SVN, Microsoft Office 2019
Analyse der Kundenanforderungen und Dokumentation des aktuellen Prozesses, Einarbeitung in die vorhandene SPS- und HMI-Software mit Beckhoff TwinCAT 3, Inbetriebnahme beim Kunden, Erweiterung der vorhandenen Software, Erstellung der technischen Dokumentation
Schwerpunkte:
Beckhoff TwinCAT 3, Beckhoff TwinCAT 3 PLC HMI, Microsoft Office 2019
Analyse der Kundenanforderungen, Einarbeitung in die vorhandene SPS-Software mit Siemens STEP7-Professional (Classic) und Siemens TIA-Portal, Einbindung und Optimierung der SPS-Bausteine zur Ansteuerung des Druckers, Einbindung und Optimierung der SPS-Bausteine zur Ansteuerung des Lasers, Überarbeitung und Erweiterung der vorhandenen Rezeptparameter / Stationsdaten / HMI-Ansteuerung / Schrittketten, Überarbeitung des Siemens HMI mit WinCC flexible, Unterstützung des HMI-Programmierers bei der Anpassung des vorhandenen HMI, Inbetriebnahme beim Kunden, Erstellung der technischen Dokumentation
Schwerpunkte:
Siemens STEP7 Professional (Classic), Siemens TIA-Portal v15.1, S7-300, S7-1500, KOP, AWL, SCL, Ethernet, Offene TCP/IP Kommunikation, Profibus, Microsoft Office 2019
Analyse der Kundenanforderungen und Dokumentation des aktuellen Prozesses, Einarbeitung in die vorhandene SPS-Software mit Siemens TIA-Portal, Einbindung und Optimierung der vorhandenen SPS-Bausteine, Überarbeitung und Erweiterung der vorhandenen Rezeptparameter / Stationsdaten / HMI-Ansteuerung / Schrittketten, Überarbeitung des Siemens HMI mit WinCC flexible, Unterstützung des HMI-Programmierers bei der Anpassung des vorhandenen HMI, Inbetriebnahme beim Kunden, Erstellung der technischen Dokumentation
Schwerpunkte:
Siemens TIA-Portal v15.1, S7-300, S7-1500, KOP, AWL, SCL, Ethernet, Offene TCP/IP Kommunikation, Profibus, Microsoft Office 2019, Microsoft SQL-Server 2019
Ermittlung der Kundenanforderungen, Einarbeitung in die gewünschten Themen, Durchführung eines 2-tägigen Workshops mit den Mitarbeitern des Kunden (Themen u.a.: Architekturen, Funktionsweise TIA-Portal, Grundlagenschulung, praktische Programmierung, usw.)
Schwerpunkte:
Siemens TIA-Portal Version 15.1 inkl. Safety, Microsoft SQL-Server 2017, Microsoft Office 2019, IEC 25010
Analyse der Kundenanforderungen, Einarbeitung in die vorhandene C++ Software des Kunden, Überarbeitung des Prüfablaufplans und Anpassung an die Wünsche des Kunden, Optimierung des vorhandenen Quellcodes mit dem Borland C++ Builder 2007, Dokumentation des vorhandenen Quellcodes mit Doxygen, Erweiterung der Schrittketten und Ablaufsteuerung mit C++, Testläufe und Optimierungen beim Kunden vor Ort, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Übergabe an die Programmierer des Kunden, Dokumentation der Änderungen am HMI mit Microsoft Office 2019
Schwerpunkte:
C/C++, Borland C++ Builder 2007, Beckhoff TwinCAT 2, Microsoft Office 2019, Doxygen, Tortoise SVN, Profinet, Profibus, Ethercat, IEC 25010
Analyse der Kundenanforderungen, Programmierung der Standard-Funktionen und Standard-Funktionsbausteine für die Ansteuerung des Keyence ML-Z9610 Lasers mit Siemens TIA-Portal v15.1 in KOP und SCL, Programmierung der Standard-Funktionen und Standard-Funktionsbausteine für den IGUS D1 Schrittmotor mit Siemens TIA-Portal v15.1 in KOP und SCL, Testläufe mit einer CPU S7-1500, Übernahme einiger Funktionen und Funktionsbausteine mit Siemens STEP7 Professional (Classic) für eine CPU S7-300 in KOP / AWL und SCL, Einbindung der neuen Funktionen und Funktionsbausteine in die SPS-Software, Erweiterung der vorhandenen Stationen und Programmierung der neuen Stationen, Erweiterung und Programmierung der Abläufe und des HMI, Testläufe und Optimierungen mit dem Microsoft SQL-Server 2017, Anpassung der Stored Procedures, Inbetriebnahme beim Endkunden vor Ort, Testläufe und Optimierungen beim Endkunden vor Ort, Übergabe an den Endkunden, Dokumentation mit Microsoft Office 2019
Analyse der Kundenanforderungen, Programmierung der Standard-Funktionen und Standard-Funktionsbausteine für die Ansteuerung des neuen Squid-Ink Druckers mit Siemens STEP7 Professional (Classic), Überarbeitung des vorhandenen Siemens Touch-Panels und Siemens Multi-Panels mit Siemens WinCC flexible 2008, Einbindung der neuen Funktionen und Funktionsbausteine in die vorhandene Produktionsanlage, Optimierung des vorhandenen Ablaufs, Testläufe und Optimierungen beim Endkunden vor Ort, Übergabe an den Endkunden, Dokumentation mit Microsoft Office 2019
Projektanalyse, Einarbeitung in die vorhandene SPS-Steuerung (S7-300) der Anlage, Ausprogrammierung des vorhandenen Keyence SR-1000(W) Scanners, Einbindung des neuen Keyence SR-2000(W) Scanners mit den SPS-Standardbausteinen, Einrichtung und Anbindung des Keyence SR-2000(W) Scanners an einen FTP-Server, Einrichtung des Gateways / Routers (Revolution Pi Connect / Connect+) für die TCP/IP-Kommunikation zwischen unterschiedlichen Netzwerken, vollständige Dokumentation der Einrichtung mit Microsoft Office 2019, Überarbeitung des HMI mit Siemens WinCC flexible, Unterstützung des HMI-Programmierers bei der Überarbeitung des Wonderware InTouch HMIs, Inbetriebnahme und Produktionsbegleitung beim Endkunden, Überarbeitung der Dokumentation mit Microsoft Office 2019, Übergabe an den Mitarbeiter des Endkunden
Projektanalyse, Einarbeitung in die vorhandene SPS-Steuerung (S7-300) der Kartonwaage, Ausprogrammierung des vorhandenen Etikettendruckers, Überarbeitung und Aktualisierung der vorhandenen SPS-Standardbausteine für den TSC MH240T Drucker, Einbindung des neuen TSC MH240T Etikettendruckers mit den überarbeiteten SPS-Standardbausteinen, Überarbeitung des HMI mit Siemens WinCC flexible, Unterstützung des HMI-Programmierers bei der Überarbeitung des Wonderware InTouch HMIs, Anbindung des Etikettendruckers über die SPS-Steuerung an eine SQL-Datenbank, Inbetriebnahme und Produktionsbegleitung beim Endkunden, Überarbeitung der Dokumentation mit Microsoft Office 2019, Übergabe an den Mitarbeiter des Endkunden
Analyse der Kundenanforderungen, Einarbeitung in die vorhandene C++ Software des Kunden, Überarbeitung des Prüfablaufplans und Anpassung an die Wünsche des Kunden, Optimierung des vorhandenen Quellcodes mit dem Borland C++ Builder 2007, Dokumentation des vorhandenen Quellcodes mit Doxygen, Erweiterung der Schrittketten und Ablaufsteuerung mit C++, Testläufe und Optimierungen beim Kunden vor Ort, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Übergabe an die Programmierer des Kunden, Dokumentation der Änderungen am HMI mit Microsoft Office 2019
Projektanalyse, Einarbeitung in die vorhandene SPS-Steuerung (S7-300) des Coaters, Programmierung des Standard SPS-Bausteins für die Ansteuerung des Squid Ink CoPilot 256 Druckers mit Siemens S7 (Classic), Test und Optimierung des entwickelten Funktionsbausteins sowie vollständige Dokumentation aller entwickelten Funktionen mit Microsoft Office, Ausprogrammierung des vorhandenen Druckers, Einbindung des neuen Squid Ink CoPilot 256 Druckers mit den SPS-Standardbausteinen, Überarbeitung des HMI mit Siemens WinCC flexible, Unterstützung des HMI-Programmierers bei der Überarbeitung des Wonderware InTouch HMIs, Inbetriebnahme und Produktionsbegleitung beim Endkunden, Überarbeitung der Dokumentation mit Microsoft Office 2019, Übergabe an den Mitarbeiter des Endkunden
Analyse der Anforderungen des Endkunden, Projektplanung, Koordinierung der unterstützenden Abteilungen und Mitarbeiter, Prüfung der geänderten ECU-Kommunikation über CAN-Bus mit dem Borland C++ Builder, Dokumentation der notwendigen Anpassungen inkl. detaillierter Dokumentation der verwendeten ECU-Kommunikation per CAN-Bus
Projektanalyse, Einarbeitung in die vorhandene SPS-Steuerung (S7-300) der Anlage, Ausprogrammierung der vorhandenen und nicht mehr notwendigen Komponenten (Laser, Drucker), Aufsetzen der Standard-Struktur für die Produktionsanlage (ähnliches Projekt wurde durch mich bereits im Vorfeld beim gleichen Endkunden realisiert), Einbindung der neuen Komponenten (Laser, Drucker, Scanner, Teileabfragen, Handlings Systeme) mit den überarbeiteten SPS-Standardbausteinen, Überarbeitung des HMI mit Siemens WinCC flexible, Unterstützung des HMI-Programmierers bei der Überarbeitung des Wonderware InTouch HMIs, Anbindung der Produktionsanlage über die SPS-Steuerung an eine SQL-Datenbank, Inbetriebnahme (1 Woche) und Produktionsbegleitung (1 Woche) beim Endkunden, Überarbeitung der Dokumentation mit Microsoft Office 2019, Übergabe an den Mitarbeiter des Endkunden
Ermittlung der Kundenanforderungen, Einarbeitung in die gewünschten Themen, Durchführung eines 2-tägigen Workshops mit den Mitarbeitern des Kunden (Themen u.a.: Architekturen, TwinCAT <> TIA-Portal, Multi-Projekte, HMI-Systeme, Datenbank-Anbindung, Meldungen, Dokumentation von Änderungen, Meldungsverwaltung, usw.)
Einarbeitung in die vorhandene SPS-Software des Endkunden mit Siemens STEP7 Professional, Überarbeitung der vorhandenen Abläufe und Erweiterung der Rezeptparameter, Implementierung der geänderten Funktionen, Unterstützung bei der Erweiterung der HMI-Applikation mit Wonderware InTouch und Application Server, Inbetriebnahme beim Endkunden vor Ort, Dokumentation der Änderungen in Microsoft Office in Deutsch, Übergabe an die Mitarbeiter des Endkunden
Analyse der Anforderungen des Endkunden, Projektplanung, Einbindung der geänderten ECU-Kommunikation über CAN-Bus mit dem Borland C++ Builder, Erweiterung der vorhandenen Prüfanlage mit dem Borland C++ Builder, Inbetriebnahme und Produktionsbegleitung per Fernwartung im europäischen Zweitwerk
Projektanalyse, Einarbeitung in die vorhandene Dokumentation der Echtzeitschnittstelle, Einarbeitung in die vorhandene SPS-Software der Echtzeitschnittstelle mit Siemens STEP7 Classic (S7-300), Optimierung der Echtzeitschnittstelle, Überarbeitung der vorhandenen Dokumentation, Übergabe an die Mitarbeiter des Endkunden
Unterstützung bei der Inbetriebnahme mit dem Embarcadero RAD Studio 10.4.1, Inbetriebnahme der zusätzlichen Hardware wie Drucker / Scanner, Inbetriebnahme der TwinCAT 3 Software, Testläufe und Optimierungen, Überarbeitung der Klassendokumentation mit Doxygen, Erstellung der Projektdokumentation mit Microsoft Office, Übergabe an die Mitarbeiter des Kunden
Projektanalyse, Einarbeitung in die vorhandene Projektbibliothek, Entwicklung der Klasse für die ADS-Server Kommunikation mit dem Borland C++ Builder 2007, Update der Klasse vom Borland C++ Builder 6 auf das Embarcadero RAD Studio 10.4.1, Testläufe und Optimierungen, Überarbeitung der Klassendokumentation mit Doxygen, Erstellung der Projektdokumentation mit Microsoft Office, Übergabe an die Mitarbeiter des Kunden
Wieder-Inbetriebnahme der Schleifanlage nach Verlagerung, Fehlersuche Profibus Bussystem, Fehlersuche innerhalb der Verkabelung der Anlage, Erweiterung der vorhandenen Anlage mit Siemens STEP7 Classic (S7-300) und WinCC flexible 2008, Programmierung von zusätzlichen Funktionen zur Steuerung und Überwachung des Schleifergebnisses, Dokumentation in Microsoft Office, Unterstützung des Kunden per Fernwartung
Analyse der Kundenanforderungen, Einarbeitung in die vorhandene C++ Software des Kunden, Optimierung des vorhandenen Quellcodes mit dem Embarcadero RAD Studio 10.4.1, Dokumentation des vorhandenen Quellcodes mit Doxygen, Erweiterung der vorhandenen Software zur Kommunikation mit einer Beckhoff TwinCAT 3 Steuerung über das ADS-Protokoll, Einbindung zweier Keyence SR-1000(W) Scanner in die vorhandene Produktionsanlage des Kunden, Entwicklung und Dokumentation einer Klasse zur Ansteuerung des Keyence SR-1000(W) Scanners mit C++, Erweiterung der Schrittketten und Ablaufsteuerung mit C++, Unterstützung bei der Inbetriebnahme und der Erweiterung zweier Prüfanlagen für die Überprüfung von Türschlössern mit C++ und dem Embarcadero RAD Studio 10.4.1, Erstellung und Dokumentation einer Klasse für das Schreiben der aufgezeichneten Produktionsdaten in eine Microsoft SQL-Server Datenbank mit C++, Erstellung der notwendigen Datenbankstruktur mit Microsoft SQL-Server 2017, Implementierung der Datenerfassung für die aufgenommenen Produktionsdaten in die beiden Prüfanlagen, Testläufe und Optimierungen beim Kunden vor Ort, Unterstützung bei der Inbetriebnahme beim Endkunden, Übergabe an die Programmierer des Kunden, Dokumentation der Änderungen am HMI mit Microsoft Office 2019
Analyse der aktuellen SPS-Software zur Ansteuerung eines Adept SCARA-Roboters, Erstellung der Schnittstellenbeschreibung und Anpassung der aktuellen Schnittstelle für den neuen Epson SCARA-Roboter, Überarbeitung der SPS-Software mit Siemens STEP7 Professional (Classic), Anpassung der Software für die PILZ PNOZ Multi Sicherheitssteuerung, Unterstützung bei der Programmierung und Inbetriebnahme des Epson SCARA-Roboters sowie der Übernahme der Robotersoftware aus dem Adept in den Epson SCARA-Roboter, Inbetriebnahme aller Änderungen beim Endkunden aus dem Medizinbereich, Dokumentation der vorgenommenen Änderungen, Produktionsbegleitung und Optimierungen
Analyse der Kundenanforderungen, Optimierung der vorhandenen Funktionen und Funktionsbausteine mit Siemens TIA-Portal Version 15.1 in KOP und SCL, Testläufe mit einer CPU S7-1500, Übernahme einiger Funktionen und Funktionsbausteine mit Siemens STEP7 Professional (Classic) für eine CPU S7-300 in KOP / AWL und SCL, Testläufe und Optimierungen mit dem Microsoft SQL-Server 2017, Anpassung der Stored Procedures, Testläufe und Optimierungen beim Endkunden vor Ort, Übergabe an den Endkunden, Dokumentation mit Microsoft Office 2019
Programmierung und Inbetriebnahme einer Förderanlage im Bereich der chemischen Industrie mit Siemens TIA-Portal Version 15.1 inkl. Siemens Safety Advanced sowie S7-Classic, Inbetriebnahme von Siemens – Frequenzumrichtern sowie Servoantrieben, Programmierung und Inbetriebnahme der Schnittstellen zu den vorhandenen Produktionsanlagen, Programmierung und Inbetriebnahme der Anbindung an den Microsoft SQL-Server, Programmierung und Anbindung des Siemens Touch Panels, Einbindung der neuen Förderanlage in die vorhandenen Produktionsanlagen, Inbetriebnahme der Anlagen beim Endkunden vor Ort, Dokumentation mit Microsoft Office, Produktionsbegleitung und Optimierungen
Bedarfsanalyse, Erweiterung der bestehenden Anlage mit Beckhoff TwinCAT 2 Inbetriebnahme per Fernwartung, Dokumentation in Microsoft Office
Planung und Projektierung, Hardwareauswahl und Hardwareprojektierung, Erstellung des Projektkonzeptes, Projekt-/Zeit- und Ressourcenplanung, Erstellung des/der Softwarekonzepte, Anfertigung von Soll-Ist-Auswertungen, SPS-Programmierung in Siemens STEP7 und WinCC flexible, Einbindung unterschiedlicher Scanner- und Kamerasysteme in Siemens SPS(en), Inbetriebnahme vor Ort beim Kunden, Optimierung der Scanner-/Kameraanbindung, Optimierung des/der SPS-Abläufe, Dokumentationserstellung in Microsoft Word 2013, Schulung der Mitarbeiter, weitere Optimierungen im Bereich der 2D-Codes
Reisebereitschaft
Sonstige Angaben
Prozessparameter und Produktionsdaten sind meine Spezialität!
Kenntnisse in Objektorientierung, automatischer Codegenerierung, Bibliotheken, Fehlersicherheit und wiederverwendbarem Code, Embedded Programmierung, Bildverarbeitung, ... , Projektierung, Programmierung, Inbetriebnahme, Dokumentation, Schulung, Support, Fehlersuche, ... , EPLAN, S7, TIA-Portal, Safety, TwinCAT, CoDeSys, WinCC flexible, Microsoft SQL Server, C/C++, Visual C#, Visual Basic, Borland C++, XML, FUP, KOP, Graph, SCL, ST, AS, Scripting, ... aus den Branchen Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Medizintechnik, Chemieindustrie, Verpackungsindustrie, Lebensmittelindustrie, Anlagen- und (Sonder)Maschinenbau, Gebäudetechnik und der Veranstaltungstechnik, ... sind vorhanden.
Bei Interesse an einer Zusammenarbeit freue ich mich auf ihre Kontaktaufnahme!
Wichtige Information:
Üblicherweise bin ich in langfristigen Projekten tätig, habe aber immer wieder freie Kapazitäten für Projekte in Teilzeit - remote und vor Ort - zur Verfügung! Am besten fragen Sie meine Verfügbarkeit direkt persönlich an!