Teamleiter Programmierung
Munitionshersteller
(Industrie und Maschinenbau, 500-1000 Mitarbeiter)
Schlagwörter
Skills
Seit über 15 Jahren bin ich im Sondermaschienenbau und der Industrie als SPS-Programmierer tätig.
Mein Stärken liegen klar auf Siemens Steuerungen, deren HMI's und Bussystemen.
Skills und Erfahrungen mit folgendem:
S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500, TIA Portal, Step7 V5.5, WinCC, WinCC flexible, WinCC TIA, SIMOTION, S7-Safety, KOP/FUP/AWL/SCL/Graph/VBScript, Bussysteme und indirekte Peripherie (Profinet, Profibus, MPI, Ethercat, Modbus, IO-Link, ASI), Antriebstechnik, 1D/2D/3D-Vision-Systeme, Vision-Sensorik, RFID, 1D/2DBarcodesysteme, MSSQL, Industry 4.0, Soft-SPS, MDE-Systeme, Roboter und Systemintegration, OPC-Systeme, Anlagenvernetzung mit IT-Systemen, Datenverarbeitung, Mehrsprachige Projektierung von Visualisierungen.
Mein Stärken liegen klar auf Siemens Steuerungen, deren HMI's und Bussystemen.
Skills und Erfahrungen mit folgendem:
S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500, TIA Portal, Step7 V5.5, WinCC, WinCC flexible, WinCC TIA, SIMOTION, S7-Safety, KOP/FUP/AWL/SCL/Graph/VBScript, Bussysteme und indirekte Peripherie (Profinet, Profibus, MPI, Ethercat, Modbus, IO-Link, ASI), Antriebstechnik, 1D/2D/3D-Vision-Systeme, Vision-Sensorik, RFID, 1D/2DBarcodesysteme, MSSQL, Industry 4.0, Soft-SPS, MDE-Systeme, Roboter und Systemintegration, OPC-Systeme, Anlagenvernetzung mit IT-Systemen, Datenverarbeitung, Mehrsprachige Projektierung von Visualisierungen.
Projekthistorie
01/2019
-
10/2020
- Vorbereitung, Erstellung und Inbetriebnahme der Safety Steuerung
- Konzeption und Erstellung der SPS-Programm-Struktur sowie passender HMI
- Leitung der Programmierarbeiten
- Vorbereitung, Erstellung und Inbetriebnahme von Einzelstationen
- Vorbereitung, Erstellung und Inbetriebnahme der Gesamtanlage
- Einbindung der 2D Messsysteme sowie deren Auswertung
- Integration und Anpassung ABB Roboter
- Teilenachverfolgung realisiert durch RFID und zentrale Datenverwaltung auf SPS - abruf- und änderbar auf HMI.
Eckdaten Projekt:
28 Bearbeitungsstationen | 3 Werkstückträgerumläufe | 100er Teilung auf Werkstückträger | 8 Bedienteile (8" bis 15") | 15 Schaltschränke | ca. 500 Zylinder | 2 Hydraulikkreisläufe | 4 Rundschalttische | 1 Roboter | 3 Messstationen (2D Laserprofilmessungen)
- Konzeption und Erstellung der SPS-Programm-Struktur sowie passender HMI
- Leitung der Programmierarbeiten
- Vorbereitung, Erstellung und Inbetriebnahme von Einzelstationen
- Vorbereitung, Erstellung und Inbetriebnahme der Gesamtanlage
- Einbindung der 2D Messsysteme sowie deren Auswertung
- Integration und Anpassung ABB Roboter
- Teilenachverfolgung realisiert durch RFID und zentrale Datenverwaltung auf SPS - abruf- und änderbar auf HMI.
Eckdaten Projekt:
28 Bearbeitungsstationen | 3 Werkstückträgerumläufe | 100er Teilung auf Werkstückträger | 8 Bedienteile (8" bis 15") | 15 Schaltschränke | ca. 500 Zylinder | 2 Hydraulikkreisläufe | 4 Rundschalttische | 1 Roboter | 3 Messstationen (2D Laserprofilmessungen)
06/2017
-
09/2017
SPS-Programmierer
Sondermaschinenbau
(Industrie und Maschinenbau, 50-250 Mitarbeiter)
Nockenwellenmontage für Serien- und Prototypenfertigung
- Erstellung und Inbetriebnahme Safety SPS Programm
- Erstellung (Vorbereitungen in Deutschland) und Inbetriebnahme der Anlage in China
- Parametrierung der vom Kunden gewünschten default Artikel
- Produktionsdaten durch HMI erfassen und auf Netzlaufwerk speichern (durch HMI VBScript)
Eckdaten Projekt:
8 elektrische Servoantriebe über SIMOTION | 1 Rundschalttisch | 2 Bedienteile | Synchronlauf mehrerer Antriebe
- Erstellung und Inbetriebnahme Safety SPS Programm
- Erstellung (Vorbereitungen in Deutschland) und Inbetriebnahme der Anlage in China
- Parametrierung der vom Kunden gewünschten default Artikel
- Produktionsdaten durch HMI erfassen und auf Netzlaufwerk speichern (durch HMI VBScript)
Eckdaten Projekt:
8 elektrische Servoantriebe über SIMOTION | 1 Rundschalttisch | 2 Bedienteile | Synchronlauf mehrerer Antriebe
05/2016
-
07/2016
Projektleiter / Programmierung
RUAG USA
(Industrie und Maschinenbau, 50-250 Mitarbeiter)
Bau, Programmierung und Inbetriebnahme einer Munitions-Verpackungszelle mit KUKA Roboter.
- Vorbereitung und Bau der Zelle (ohne Roboter) in Deutschland
- Programmierung und Inbetriebnahme der Zelle in den USA
- Vorbereitung und Bau der Zelle (ohne Roboter) in Deutschland
- Programmierung und Inbetriebnahme der Zelle in den USA
Reisebereitschaft
Verfügbar in den Ländern
Deutschland, Österreich und Schweiz
