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Jerzy Bartosiewicz

verfügbar

Letztes Update: 06.09.2022

Senior Berater & Manager für Prozesse, Qualität

Abschluss: Maschinenbau Ingenieur
Stunden-/Tagessatz: anzeigen
Sprachkenntnisse: deutsch (Muttersprache) | englisch (gut) | polnisch (gut) | slovakisch (gut)

Dateianlagen

Bartosiewiczs_LL&KP.pdf

Skills

  • Umfassende und langjährige Expertise in Qualitätsmanagement und Qualitätssicherung
  • Sehr gute Expertise in gängigen Q-Tools, z.B. FMEA, APQP, PPAP, 8D Report, uva.
  • Sehr gute Expertise in Lieferantenentwicklung und Auditierung
  • Sehr gute Technolgieexpertise im Bereich Kunststoffspritzguss, Aluminium-Druckguss und Aluminium-Niederguss

Projekthistorie

01/2009 - bis jetzt
Qualitätstesingenieur
Formel D GmbH, Troisdorf, Deutschland

* Kunststoffumspritzung (Kunde VW)
* Kunststoffherstellung mit Granulaten
* Kunststoffverarbeitung (Spritzguss, Extrudieren, Pressen etc.)
* Alu-Druckguss, Alu-Niederguss und mechanische Bearbeitung
* Prozessoptimierung
* Task Foce (Kunden: Continental, VW, BMW, Daimler)
* Qualitätskontrolle nach QM Methoden

06/2010 - 12/2019
Qualitätsingenieur
Formel D (Sonstiges, 5000-10.000 Mitarbeiter)

Qualitätsingenieur                                                        Dienstleister

 

Bereich: Lieferanten- und Qualitätsmanagement

 

  • Prozessoptimierung, Bearbeitung von Maschinen Standardisierung, mit Ziel, Teile möglichst auf mehrere Maschinen zu fertigen
  • Auswahl von Personal (Personalmatrix)
  • Qualitätsoptimierung: Fehler Verfolgung durch Einsatz von QM Methoden FMEA, KVP, Pareto, 8D, 5M | APQP
  • Erstellung von Prüfplänen (Stand, Menge, Maße, Parameter…)
  • Erstellung von Maßnahmenplan und Überwachung
  • Lieferanten Auswahl – Maturity Evaluation, SCR, Soursing
  • Reklamationen Bearbeitung – 8D
  • Categories:

            PMT (Plastic Mechatronics Tech.)        

            PLF (Plastic Parts Functional)              

             Welding

             Soldering

             Stamping

             Casting
 

  • Erstbemusterungen und Betreuung Anlaufphase sowie Reklamationsmanagement gegenüber Daimler, VW, Audi für Saint-Gobain
  • Durchführung von Lieferantenaudits
  • Interventioon und Eskalation Management

 

Bereich : Al-Druckguss | Niederguss

 

  • Fehleranalyse AL-Druckguss Bauteile wie z.B. Getriebedeckel
  • Analyse der Fertigungsprozesse im Hinblick auf fertigungsgerechte Auslegung der Konstruktionen
  • Analyse der Fehlervermeidungspotentiale im Hinblick auf Porositäten
  • Kapazitätsanalysen
  • Änderung der Fertigungsmethodik von AL-Druckguss auf AL-Spritzguss mit einhergehenden Korrekturen in Werkzeugen etc.pp.
  • Optimierung von mechanischer Bearbeitung AL-Gussteile
  • Fehleranalyse AL-Niederguss Bauteile wie z. B. Hinterachse
  • Prozess optimierung von bigen und härten,  Bauteile wie z. B Stabilisatoren
  • Optimierung der Schweißteilen

 

Bereich : Kunststoffspritzguss

 

  • Optimierung Fertigungsprozess Kunststoffspritzguss
  • Optimierung Werkzeuge u. Werkzeuggeometrien für Kunststoffspritzguss
  • Mitwirkung bei Werkzeugauslegungen und -konstruktionen
  • Fertigungsbereiche: Spritzguss und Kunsttoffumspritzung von AL-Rohren für Bauteile Kunde VW
  • Prüfung und Validierung der Kunststoff- und Granulat Herstellung nach technischen Kundenvorgaben (MFI, Charpy, Wärmebeständigkeit, Flammschutz, Farbe, etc.)

Validierung der Komponentenzulaufmischung und Extrusion

 

 

Projekte bei folgenden Kunden:

    • Saint-Gobain – EMPB
    • Bausch in  Bagnang – Task Force VW
    • Saargummi – Task Force Daimler
    • Kovolit Brno – Task Force VW
    • Faurecia Kosice – Task Force Daimler
    • Brose – Termin Traking
    • Continental – SQM
  • Task Force
  • Lieferanten auswall
  • Eskalation Management
  • Process Freigaben
  • APQP

 

    • BMW
      • Analyse der Fehlervermeidung im Hinblick auf Rissen in

AL-Niederdruckguss  Bauteilen

 

    • Benteler
      • Herstellbarkeitsbewertung (HBW), Prozesslenkungsplan (PLP) und FMEA sichten
      • Zeichnungsvorgaben sichten, analysieren und mit CC/SC Vereinbarung
      • Prozessplanung und -ausführung mit HBW, PLP und FMEA abgleichen
      • Prozessplanung und -ausführung mit HBW, PLP und FMEA abgleichen
      • Analyse der Daten / Messwerte zu den definierten Merkmalen
      • Korrelation zwischen den ermittelten Messwerten und der Daten Historie
      • Analyse und Bewertung der eingesetzten Messverfahren, Frequenzen und Stichproben
      • Bewertung mit verbeserungspotentialen und Handlungsempfelungen für Vereibarung über CC/SC
      • Bewertung mit verbesserungspotentialen und Handlungsempfehlungen für eineVereinbarung über CC/SC Merkmale, die nicht fähig sind

 

    • Porsche AG
  • Prozess und Qualiätsoptimierung bei Lieferanten – Stossfänger Montage

 

    • Mahle AG
  • Produktion Verlagerung von Vaihingen nach Polen – Kunstoffteile Fa. Burkhard

 

 

    • Deutz AG
  • Produktion Verlagerung von Mühlacker nach Bulgarien – Kühl-und Kraffstoffleitungen Fa Sihn

 

    • Streetscooter Aachen
  • Prototypenbau von E – Transporter - Teileverantwortliche

 

 

 

 

 

 

                

 

     

 

            

 

 


01/2007 - 01/2009
Qualitätsingenieur mit Projekten im Bereich Qualitätsmanagement und Prozesssteuerung
Redi Engineering GmbH

* Reklamationsmamagement
* Standardisierung und Qualifizierung von Kunststoff-Anbauteilen
sowie Integration von Prototypen
* Lieferanten- und Materialqualifizierung
* Betreuung von Prototypenphasen (Kunde VW)
* Prozesssteuerung und Erstbemusterung (Kunde Daimler, Audi)

01/2004 - 01/2007
Qualitätsbeauftragter
Ranstad GmbH

* Reklamationsmamagement
* AVOR
* Werkzeug- und Materialbeschaffung

01/2000 - 12/2003
Betriebsleiter
Rhenus Contrac Logistik, Industriepark Ford Köln


01/1998 - 01/2000
Fertigungsleiter in der Stossfängermontage
On Line GmbH Produktionslogistik Kundencentrum Dynamit Nobel, Ford, Köln

* Stossfängermontage
* Fehlerdokumentation
* Werkzeug- und Materialbeschaffung
* Verantwortung für circa 100 Mitarbeitenden

01/1996 - 01/1998
Selbständiger Vertriebspartner
Eismann Tiefkühl-Heimservice


01/1992 - 01/1996
Mitarbeiter Labor Betriebskontrolle und Musterfertigung
A.Schulmann GmbH Thermoplastische Kunststoffe, Kerpen


01/1987 - 01/1992
Schichtleiter
Philips Licht GmbH, Köln


01/1984 - 01/1987
Maschinenschlosser, Einrichter
Daimon-Duracell GmbH, Köln (DE)


01/1979 - 12/1981
Konstrukteur

Untersuchungsstelle für Entwicklung von
Schienenfahrzeugen, Posen (PL)

Reisebereitschaft

Verfügbar in den Ländern Deutschland, Österreich und Schweiz
Profilbild von Jerzy Bartosiewicz Senior Berater & Manager für Prozesse, Qualität aus Hard Senior Berater & Manager für Prozesse, Qualität
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