Erarbeiten und Umsetzen: Strategie, Taktik, Operation - mit Problemlösung und Erfolgskontrolle

Ergebnisse:
- Aufspaltung der Produktion eines Medizintechnik-Herstellers in hochlaufende
Serie und Kleinserie und Musterfertigung mit dynamischer S&O Planung.
- Optimierung von Produktqualität und Produktivität (EBIT), sowie Durchlaufzeit,
Lieferfähigkeit, Termintreue und Mitarbeitermotivation
- Einführung von autonomen Gruppen analog Hancho-Konzept
- Aufbau und Umsetzung einer Wertstromorganisation mit Integration des
Supply Chain Management
- 1. Preis eines konzerninternen Wettbewerbs zu Operational Excellence
- EBIT - Verbesserung

Tätigkeiten:
- Einführung von Wertstromanalyse und -design
- Projektanalyse, -planung, -durchführung
- Coaching der multinationalen Fach- und Führungskräfte
- Erarbeitung und Umsetzung organisatorischer Veränderungen
- Einbindung der Supportfunktionen einschließlich Customer Service
- Integration des Supply Chain Managements
- Beratung in der strategischen Ausrichtung
- Einführung geglättete Fertigung mit teilautonomen Teams
- Personal- und Organisationsentwicklung
- Übertragung der Erkenntnisse in Fabrikplanungsprojekt

Ergebnisse:

• Gründung der Marke PROPERIM

• Seminar Lean 4.0 am Markt

• Konstruktionsunternehmen: Strategische Planung und Operative Umsetzung

  Projektverhandlung mit Unternehmen im Pharma- und Luftfahrtbereich

• IT-Forensik-Unternehmen: Strategische Planung und Operative Umsetzung

  Tätigkeiten:

• diverse Marketing- und Vertriebsaktivitäten

• Hoshin Kanri und Wertstromanalyse durchgeführt

• Maßnahmen qualifiziert, quantifiziert und priorisiert

(Anlagen- und Maschinenbau)
Position: Director Lean Business Coperion Group

Ergebnisse:
- Umsetzung der Geschäftsziele mittels team- und projektbasierten
Optimierungsaktivitäten
- Erarbeitung und Umsetzung einer Implementierungs-Roadmap für die
fokussierten Bereiche
- Erzielung von messbaren und ausgabewirksamen Effekten (EBIT)
- Beginn eines Kulturwandels hin zu einer lernenden Organisation
- Bewusstes Fordern und Fördern dieses Wandels durch die Führungskräfte
- Aufbau von Lean-Kompetenz in der Linienorganisation bei Fach- und
Führungskräften
- Initiierung eines professionellen Veränderungsprozesses im Unternehmen
- Voraussetzungen für flexible, robuste und transparente Prozesse
- Besseres Verständnis für den Gesamtprozess bei den Prozessbeteiligten
- Umwandlung von einer funktionsorientierten zu einer wertstromorientierten
Organisation.




Tätigkeiten:
Mitwirkung beim Aufbau und Umsetzung der Unternehmensstrategie
- Strategischer Management Prozess
- Umsetzung des Policy Deployment durch die Organisationsebenen
- Herunterbrechen der Geschäftsziele bis auf Teamebene
- Erstellung und Umsetzung von strategischen Initiativen zur Zielerreichung
- Anpassung und Weiterentwicklung des Hillenbrand Business Systems
- Koordination der Vorgaben des Mutterkonzerns mit den Anforderungen der
Coperion Gruppe

Aufbau von Lean Kapazitäten innerhalb der Coperion Gruppe
- Ausbildung und Coaching von Lean Officers in den Standorten
- Coaching von Fach- und Führungskräften in der Organisation
- Einführung eines konzernweiten Lean-Netzwerkes mit regelmäßigem
Erfahrungsaustausch

Betreuung von Prozess- und Performance Verbesserungen
- Einführung von einheitlichen Vorgehensweisen bei projekt- und teambasierten
Verbesserungsaktivitäten
- Durchführung von Wertstromanalysen, Erarbeitung und Priorisierung von
Optimierungspotenzialen, Erstellung von Implementierungs-Roadmaps
- Umsetzung der auf die Geschäftsziele ausgerichteten Maßnahmen mit
Wirksamkeitsnachweis und Überwachung der Hard- und Softsavings
- Einführung von Visualisierungs- und Messgrößensystemen
- Durchführung von projektbezogenen offenen und verdeckten Coachings der
Führungskräfte
- Begleitung des organisatorischen und mentalen Veränderungsprozesses

Durchführung einer Lean Transformation bei einem Hersteller von
Spezialnutzfahrzeugen in Deutschland
- Einführung von Standardarbeit und Shopfloor Management
- Optimierung von Planungs-/Dispositions- und Forecastprozessen
- Begleitung der Einführung Konfigurationsmanagement

Vorbereitung und Umsetzung von Lean-Transformationen in mehreren Standorten eines 1st Tier Automobilzulieferers in Deutschland und Spanien
- Aufnahme des Ist- und Erarbeitung des Soll-Zustands
- Priorisierung und Umsetzung von Optimierungsmaßnahmen zur
Erreichung der übergeordneten Geschäftsziele
- Sicherstellen der Nachhaltigkeit

Einführung von Lean bei einem Hersteller für Lebensmittelverpackungen
- Potenzialanalyse und Umsetzungsplanung
- Reduzierung der Lieferzeiten durch Flexibilisierung der Produktion
- Optimierung der Planung und Steuerung im Auftragsabwicklungsprozess




Modellierung von Geschäftsprozessen bei einem Unternehmen der
Raumfahrtindustrie in Deutschland
- Einführung einer Prozessmodellierungs-Software
- Erstellung einer Prozesslandkarte
- Modellierung von Pilotprozessen unter Berücksichtigung normativer
Anforderungen

Einführung von Lean Production bei einem Hersteller von Turbinen für
Wasserkraftwerke in Argentinien
- Potenzialanalyse und Umsetzungsplanung
- Aufbau von Leuchtturmbereichen
- Einrichtung und Stabilisierung von Shopfloor Management einschließlich
Coaching der Fach- und Führungskräfte

Optimierung der Ersatzteil-Logistik bei einem Nutzfahrzeughersteller
- Lagerbereinigung und Bestandsreduzierung
- Optimierung der Auftragsabwicklungsprozesse

Durchführung eines Lean Warehouse Projektes bei einem Unternehmen der Pharmaindustrie in der Schweiz
- Ist-Aufnahme und Potenzialanalyse
- Erarbeitung von logistischen Sollprozessen mit IT, sowie Layouts
- Optimierung von Lagerbeständen und Durchlaufzeiten

Training und Coaching des Managements und der Lean Experts bei einem
Elektrogerätehersteller in Mexiko
- Lean Grundlagenworkshops mit 5S und visuellem Management
- Problemlösungsmethoden

Mitarbeit beim Aufbau von Logistikkonzepten für mehrstufige Produktion
- Erarbeitung von Versorgungskonzepten mittels ABCxyz-Analyse
- Planung von Milkruneinführung mit Ver- und Entsorgungsstrategie

Implementierung von TPS basiertem, unternehmenseigenem Produktionssystem bei
einem Kunden in der Luftfahrtindustrie
- Wertstromanalysen für Produktion, Logistik, Entwicklung und Verwaltung
- Engpassanalysen und Priorisierung von Maßnahmen
- SWOT Analysen
- Entwicklung, Qualifizierung, Quantifizierung und Priorisierung von
Optimierungs-Potenzialen




- Vorbereitung, sowie unterstützende Begleitung von Kaizen Workshops
- Training und Coaching aller Managementebenen im Werk
- Ausbildung von Lean Spezialisten in Theorie und Praxis
- Wissenstransfer
- Unterstützung bei logistischen Outsourcing-Projekten
- Optimierungen von Material- und Informationsfluss, Layout und
Visualisierung

Durchführung von Deep Dive Analysen in der optischen Glasfiber-Industrie
- Wertstrom-Analysen
- Sollprozess-Definition
- Einbeziehung der operativen Mitarbeiter und der Stakeholder
- Bewertung des aktuellen Standes in der Lean Umsetzung

Interne Projekte
- Geschäftsbereich übergreifende Lean Trainings
- Vorbereitung einer Lean Learning Academy zur Green Belt Ausbildung
- Vertriebsunterstützung: aktive Prüfung des Marktes auf Lean Projekt
Möglichkeiten, fachlicher Lean Spezialist in Kundenpräsentationen,
Erstellung von Projektangeboten zur Vorlage beim Kunden
- Entwicklung eines neuen Geschäftsmodells unter Berücksichtigung der
unternehmenseigenen Produkte und Services, mit Implementierung von
ERP-Software (SAP) auf Basis der Blue Ocean Methode

(Baumaschinenindustrie)
Position: Lean Promotion Director

Aufbau einer internen Lean Organisation
- Zentrales Management der Projekte in den Standorten
- Schulung, Betreuung und Coaching der Lean Promotion Officers
- Definition, Aufbau und Schulung der internen Lean Experts
- Mitwirkung bei der Erstellung und Ausrichtung der Aktivitäten auf
konzernweite Ziele

Projekte in der Produktion:
- 5S Implementierung
- Synchronisierung von Produktionsversorgungsbereichen, Vor- und
Endmontagen auf den Kundentakt in der Bagger-Produktion
- Umsetzung von der Abteilungs- auf Fließfertigung (U-Zelle) in der
Produktion von Hydraulikzylindern mit Metallbearbeitung, Montage,
Qualitätssicherung und Verpackung
- Einbindung von nationalen und internationalen Lieferanten

Projekte in der Supply Chain:
- 5S Implementierung
- Reorganisation des Wareneingangs
- Layout Optimierung von Material und Fahrzeugfluss
- Implementierung von Pull- und Konsignationsprozessen
- Anlieferung von sequenzierten, vorkonfigurierten Montagesets durch
Lieferanten unter Einsatz von standardisierter Umlaufverpackung

Management Order-to-Delivery)

- Verantwortung für die konzernweite Erarbeitung, Standardisierung und
nachhaltige Umsetzung des technischen Änderungsmanagements
- Analyse aktueller Prozesse hinsichtlich Wertschöpfung
- Definition von gesetzlichen, branchen- und firmenspezifischen Anforderung
in Abstimmung mit den entsprechenden Stakeholdern
- Erarbeitung, Test und Umsetzung von neuen verschlankten Prozessen als
unternehmensweite Standards
- Implementierung von Prozessen auf Basis von PDCA einschließlich
Schulung und Coaching, sowie kontinuierlichen Verbesserungsprozessen
- Einführung einer ECM Experten Organisation in allen Standorten mit
Prozesstraining in Theorie und Praxis
- Einführung von fachbezogenen Netzwerken, um standardisierte Best-
Practise Prozesse sicherzustellen
- Fracht-Optimierung bezüglich Material-, Informations- und Werteflüsse

- Inventory Management auf Konzernebene
- Reorganisierung von Logistikprozessen in den mexikanischen Standorten
- Sicherstellung der optimalen Ein- und Auslaufsteuerung im Rahmen des
technischen Änderungsmanagements
- Anwendung der Lean Management Methoden in den Logistikprojekten

(Standardisierung und Harmonisierung von Prozessen mit SAP)

- Mitarbeit bei der Erstellung eines SAP-Masters/Templates auf Basis von
verschlankten Best-Practise-Prozessen
- Mitarbeit bei der SAP-Einführung im Pilot-Werk
- Projektleitung für die Rollouts der Standorte in Mexiko
- Einrichtung, Training und Begleitung der SAP-Keyuser in ihren
Arbeitsbereichen
- Teilprojektleitung für das ECM-Modul in allen nationalen und
internationalen Rollouts

- Offizieller Start mit Lean Production/Kaizen mit internationaler
Unternehmensberatung in einem Pilotbereich der Hauptscheinwerfer-
Fertigung
- Kontinuierliche Scope Erweiterung und Rollout-Aktivitäten auf das gesamte
Werk sowie auf die Supply Chain
- Rollout in andere nationale und internationale Standorte
- Training und Coaching von Führungskräften
- Aufbau eines zentralen Verpackungsbereiches und Verlagerung der
Verpackungsprozesse aus der Produktion in den neuen zentralen Bereich
- Erstellung eines Konzeptes und Durchführung von KAIZEN-Workshops in
Produktion und Logistik (Montagelinien, Vormontagen, Kunststoffteile-
Produktion, Produktionsversorgung - Teilezug und Material-Supermarkt)
- Unternehmensübergreifendes Projekt Behälter-Management mit
Einbindung von Lieferanten
- Betreuung von Studenten bei ihren Diplomarbeiten
- Durchführung von Lean-Trainee-Programmen für angehende
Führungskräfte

für OEM, Kundendienst und Handel

- Produktionsplanung und -Steuerung der Produktion
- Allokationssteuerung
- Disposition für internes und externes Material
- Verantwortung für die Just-in-Time / Just-in-Sequence Auslieferung zum
Kunden
- Aufbau und Durchführung von ERP-Schulungen für Anwender
- Prozessoptimierung für die Produktion und den Materialfluss
- Mitarbeit beim Aufbau eines neuen Produktionsstandortes
- Aufbau einer Auftragssteuerung für einen neuen Produktionsstandort für
die OEM Produktion